3D-печать постоянно используется в сфере спорта для изготовления экипировки спортсменов самого высокого уровня. Не в первый раз возросшую значимость 3D-печати демонстрирует Федерация бобслея, санного спорта и скелетона Германии (BSD - Bobsled, Luge and Skeleton). Совместно с BMW Group – своим технологическим партнером с 2010 года, BSD вновь решила воспользоваться технологией 3D-печати для того, чтобы подготовиться к двум спортивным мероприятием в предстоящем сезоне, в частности для производства 3D-печатных шипов для специальных ботинок бобслеистов.
Речь идет о Чемпионате мира по санному спорту (январь 2024 г.) и Чемпионате мира по бобслею и скелетону (февраль-март 2024 г.). И там, и там основное внимание уделяется скорости и итоговому времени спортсменов – их необходимо улучшать. Начиная с 2016 года, в рамках своего партнерства с BMW Group BSD по-прежнему полагаются на BMW Data Coach.
Эта технология позволяет записывать данные о забегах спортсменов для того, чтобы иметь возможность воспроизвести их при очередном забеге на санях по ледовому желобу. Таким образом, спортсмены могут получать индивидуальные рекомендации, которые призваны усовершенствовать их снаряжение и поведение при езде. Само собой, если мы говорим об индивидуальном подходе к каждому спортсмену, то мы также должны обратить свой взор в сторону аддитивных технологий.
Бобслейный экипаж с рулевым Франческо Фридрихом
3D-печать и гарантия успеха
Такая тенденция продвижения индивидуальной адаптации условий к отдельному спортсмену или соответствующей среде также поддерживается разработками в области 3D-печати. Возьмем, например, предстоящий Чемпионат мира по бобслею и скелетону. На нем спортсменам предоставят индивидуально изготовленные шипованные пластины для бобслейных ботинок, напечатанные на 3D-принтере. Есть надежда на то, что это существенно увеличит их шансы на победу.
Каким образом? Что ж, аддитивные технологии позволяют определить оптимальное расположение шипов на ботинках, а также их оптимальное количество и расстояние между ними. Кроме того, вес и жесткость обуви также можно адаптировать под конкретного спортсмена, а производство таких шипованных пластин экономит время и бюджет в сравнении с обычными методами производства.
За счет того, что стоимость таких пластин невысока, можно печатать образец за образцом, пока не будет создана модель, которая идеально подойдет спортсмену. Относительно недавно у спортсменов даже появилась возможность попробовать шипованную обувь, изготовленную на 3D-принтере из разных материалов.
Плюс ко всему, теперь для производства шипованных пластин для бобслеистов используется специальное программное обеспечение для проектирования. Оно берет за основу индивидуальные 3D-сканы обуви спортсменов и использует их для печати пластин с шипами, которые адаптированы под каждого спортсмена. Все это благодаря оптимальному расположению шипов, их количеству, форме, а также жесткости. Этот процесс повышает гибкость производства и значительно сокращает время, затрачиваемое на него.
Правильный подбор бобслейных ботинок имеет ключевое значение для времени разгона спортсменов, а, значит, и для общего времени забега, поскольку шипы, расположенные в передней части стопы, определяют силу толчка в начале забега, и, как следствие, ускорение спортсмена. BMW и BSD используют технологии производства и разработки в области автомобильной промышленности для того, чтобы шипованные пластины были максимально адаптированы под каждого спортсмена в отдельности, при этом BMW использует в своих проектах 3D-печать еще с 1991 года.
Шипы для бобслейной обуви, напечатанные на 3D принтере
